유증기 정화기와 팬을 설치할 때 요구 사항에 주의하십시오.

등불 정화기를 설치할 때 등불 정화기와 일치하는 모델을 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 주방 배기가 불량하고 정화 효과가 좋지 않은 위험이 숨어 있을 수 있습니다. 연기 후드부터 배기구까지 가장 좋은 설치 순서는 연기 정화 장비를 먼저 설치한 다음 바람 캐비닛을 설치하는 것입니다. 오일 연기 정화기를 설치한 후 원심 팬의 분해, 청소 및 조립은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

먼저 하우징과 베어링 박스를 분해하고 로터를 제거하여 청소합니다. 그러나 직접 모터 변속기를 사용하는 팬은 분해하여 청소할 수 없습니다. 조정 메커니즘을 청소하고 점검하면 회전이 유연해야 합니다. 베어링의 냉각수 배관은 매끄러워야 하며 시스템 전체에 대해 압력 테스트를 수행해야 하며 장비의 기술 문서가 지정되지 않은 경우 테스트 압력은 4kg force/cm 2 이상이어야 합니다.

둘째, 전체 장치의 설치는 한 쌍의 경사 패드 철 레벨링을 사용하여 기초 위에 직접 배치해야 합니다. 현장에서 조립된 유닛 베이스의 절단면은 적절히 보호되어야 하며, 녹이 슬거나 작동되어서는 안 됩니다. 베이스가 기초 위에 놓일 때 한 쌍의 경사 패드 철이 수평을 이루어야합니다. 베어링 시트와 베이스는 밀접하게 맞물려야 하며 세로 비평탄도는 스핀들 레벨로 측정하여 0.2/1000을 초과해서는 안 되며, 가로 비평탄도 바닥은 스핀들 레벨로 측정하여 0.3/1000을 초과해서는 안 됩니다. 베어링 시트의 수평 중간 평면. 베어링 부시를 긁기 전에 로터 축선과 하우징 축선을 먼저 수정하고 임펠러와 공기 흡입구 사이의 간격과 스핀들과 하우징 후면 플레이트 사이의 간격을 조정하여 이는 장비 기술 문서의 규정을 준수합니다. 롤링 베어링으로 ​​조립된 팬의 경우 두 베어링 프레임에 있는 베어링 구멍의 서로 다른 동축성은 로터를 설치한 후 유연한 회전이 가능합니다. 쉘을 조립할 때 로터 축선을 기준으로 쉘의 위치를 ​​찾아야 하며, 임펠러 공기 흡입구와 쉘 공기 흡입구 사이의 축방향 및 반경 방향 간극은 장비에 지정된 범위까지 고속이어야 합니다. 기술 문서를 작성하면서 앵커 볼트가 조여졌는지 확인합니다. 설비기술서에 클리어런스 값이 명시되어 있지 않은 경우 일반 축방향 클리어런스는 임펠러 외경의 1/100로 하고 레이디얼 클리어런스는 고르게 분포되어야 하며 그 값은 1.5/1000 ~ 3/ 임펠러 외경의 1000(외경이 작을수록 큰 값) 조정할 때 간격 값을 줄여 팬 효율을 높이도록 노력하십시오. 원심 팬이 타이밍일 때 팬 샤프트와 모터 샤프트의 서로 다른 동축성: 방사형 위치 이동은 0.05mm를 초과해서는 안 되며 기울기는 있어야 합니다. 0.2/1000을 초과하지 마십시오. 스핀들과 베어링 쉘을 조립할 때 장비의 기술 문서에 따라 점검해야 합니다. 베어링 커버와 베어링 부시 사이의 간섭은 0.03~0.04mm(베어링 부시의 외경과 베어링 시트의 내경 측정)로 유지되어야 합니다.